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        清洗生產審核方法簡介

        2013-06-29 08:56:29      點擊:

        第一節清洗生產審核概述

        清洗生產而言,最有效的污染預防措施是源頭削減,即在污染發生之前^ ^ 或削減污染。而掌握污染的起因和起源是削減污染的基礎,一旦明確其起因^:起源,就能有的放矢和經濟有效地實施污染預防和削減方案,達到清洗生產的目《: 企業的清洗生產可以從改進產品設計、改變產品結構、原輔材料替換、改進生產工藝、加強企業內部管理、提高物料循環利用率及進行技術、工藝與設備改造等方面系統籌劃,分步實施。在籌劃、實施之前,應對整個生產過程進行科學的核查與評估,以找出問題所在,這就是清洗生產審核。

        清洗生產審核的內涵

        ,也^ 111^產審計,國外也稱作污染預防評估或廢物^七評-價等I清洗生產審核是指纟^^計劃進行旬正在進行的活動進行污染預防分析鞭估丄目前,清洗生產審^王;的重點在企業。―1 ^'仏化52'8592」。企業&^?吉生產審核是指通過對企業從原材料^置到力品的最終處置全生命周期細致調查和分析,掌握該企業產生廢物的種類和數量.提出減少有毒有害物料使用以及廢物產生的清洗生產方案,在對備選方案迕5技術、經濟和環境的可行性分析后,選定并

        實施可行的清洗生產方案,進而5生力過程產生的廢物量達到最小或者完全消除的過程。

        企業清洗生產審核是企業實^:::吉生產的重要內容和有效工具。在進行污染預防分析和評估過程中,通過^定弁實^減少能源、水耗和原輔材料消耗、消除或減少生產過程中有毒物質的使弓::續少各種廢物排放量及其毒性的清洗生產方案, 來實現消除和削減污染,提高經濟效益-

        清洗生產審核之所以能在世界菹圍內得到迅速推廣,不僅僅是因為它有明顯的環境保護作用,更重要的是能幫助企業發現按照一般方法難以發現或容易忽視的問題,而解決這些問題常常能使企業在經濟、環境、社會等諸多方面受益,增強企業可持續發展能力。

        清洗生產審核的目的

        通過實施清洗生產審核,企業可以達到以下目的。

        對有關單元操作的投入和產出.主要包括原輔材料、產品、中間產品、水和能源的消耗和廢物的有關數據和資料:

        確定廢物來源、數量、特征和類型.確定廢物削減的目標,制定經濟有效的廢物削減對策;

        提高企業對由削減廢物獲得效益的認識,強化污染預防的自覺性;

        判定企業效率低的瓶頸部位和管理不善55地方;

        提高企業經濟效益和產品質量;

        強化科學,量化管理,規范單元操作:

        獲得單元操作的最優工藝、技術參數:

        全面提高職工的素質和技能:

        開展清洗生產審核的思路

        清洗生產審核的總體思路為:判明廢&^5 ^分析廢物的產生原因,提

        污染源及存在的問題在哪里? -污染源的問題清單

        出方案減7或灣:余5物:如圖5 ^ 1所示。

        ^^^生或哪里存在問題?通

        過現場^查冗^^^找出廢物的產生部位和

        為什么會產生污染和問題? ^原因分析

        產生量,1可一找^存在問題的地點和部位,列

        出相.^!的5^^:習^清單,并加以簡單描述。

        I為二么會力生廢物和問題?通過從原

        輔材料《能源^工藝技術、管理、過程控制、設

        如何消減或消除這些污染和問題? ~方案的產生和實施

        備、職工^     ^熒物八個主要方面,分析產生

        1:和^:?:

        5.1清洗生產審核思路

        ;::;《1:減或消除這些污染和問題?針對每八芰&-生的原因,依靠專家、企業清洗

        產宙核、組和全體員工,設計相應的清洗生產方案,包括無纟低費方案和中〗高費方案:通過實施這些清洗生產方案,從源頭消除這些廢物,達到減少廢物產生的目的:

        清洗生產審核的技巧

        在通常情況下,一個組織的生產過程可以用圖5.2簡單地表示出來。

        從上述生產過程的簡圖可以看出.一個組織的生產過程實際上包含了八個方

        面。因此在企業清洗生產審核過程中.^自始至終考慮這八個方面的問題,如問題

        和污染源查找、原因分析和方案研制都應考慮如下內容。(!)原輔材料和能源

        原輔材料本身所具有的特性(例如毒性、降解性等)在一定程度上決定了產品及其生產過程的環境危害程度,選擇對環境無害的原輔4&是;肯3^ ^要考慮的重要方面。同樣,作為動力基礎的能源,在使用過程中也會直接或《?#^^.1! 物,通過節約能源、使用二次能源和清洗能源等將有利于減少污染三: (!)技術工藝

        生產過程的技術工藝水平基本上決定了廢物的產生量和狀態,先進^有效?: 技術可以提高原輔材料的利用效率,減少廢物產生量。因此,結合技術改造::;染是實現清洗生產的一條重要途徑。

        (^)設備

        設備作為技術工藝的具體體現,在生產過程中也具有重要作用,設備的適用性及其維護、保養情況等均會影響廢物的產生-一過程控制

        過程控制對生產過程是極為重要的,反應參數是否處于受控狀態并達到優化水平或工藝要求,對產品產率和優質品率有直接的影響,同時也對廢物的產生量有重要影響。

        5〉產品

        產品性能、種類和結構等要求決定了生產過程,產品的變化往往要求生產過程做相應的改變和調整,因此,會影^襃物的產生情況。另外產品的包裝、儲運等也會對生產過程及其廢物的產生造成影:-

        (^)廢物

        廢物本身所具有的特性直接關系到它是否可在現場被再利用和循環使用。

        (!)管理

        加強管理是企業發展的永恒主題,管理的水平直接影響廢物的產生情況!8〉職工

        職工素質和積極性的提高也是有效控制生產過程和廢物產生的重要因素。當然,以上八個方面的劃分并不是絕對的,雖然各有側重點,但在許多情況下存在著相互交叉和滲透,例如一套大型設備可能就決定了技術工藝水平;過程控,不僅與儀器、儀表有關系,還與管理及職工有關。之所以將其劃分成八個方面,唯一的目的就是為了不漏過任何一個清洗生產的機會。因此,從以上八個方面進行原因分析,并不是說廢物的產生或所有存在的問題都具有八個方面的原因,它可能是其中的一個或幾個。

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